YTBIO là nhà sản xuất viên nang bổ sung, cung cấp dịch vụ OEM & ODM. Chúng tôi cung cấp nhiều dạng bào chế và nhiều loại bao bì khác nhau bao gồm bột hỗn hợp, viên nang mềm, viên nang cứng, viên nén, đồ uống rắn, v.v. để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng. Chúng tôi luôn tuân thủ nguyên tắc chất lượng là trên hết đối với tất cả các sản phẩm của mình.
Chúng tôi hỗ trợ mọi loại tùy chỉnh, bao gồm thành phần, bao bì, nhãn mác và các thiết kế khác để đảm bảo đáp ứng được các nhu cầu khác nhau của khách hàng.
YTBIO: Nhà cung cấp OEM/ODM viên nang chuyên nghiệp của bạn!
Công ty TNHH Công nghệ sinh học Shaanxi Yuantai (YTBIO) là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp các nguyên liệu thực phẩm sức khỏe, thành phẩm và nguyên liệu mỹ phẩm chức năng. Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2014. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm chiết xuất thảo dược, magnesium threonate và creatine monohydrate, v.v., và cung cấp dịch vụ OEM/ODM cho viên nang, viên nén và đồ uống rắn. Hiện tại, chúng tôi có các chi nhánh và kho trung chuyển tại Châu Âu (Hà Lan, Rotterdam), Hoa Kỳ và các nơi khác để cung cấp dịch vụ thuận tiện hơn cho khách hàng địa phương.
Nhiều đối tác
Công ty chúng tôi có nhiều đối tác ở Châu Âu, Châu Mỹ và các nước Đông Nam Á, hợp tác với nhiều thương hiệu lớn nhỏ khác nhau, bao gồm Sponge Spicule, Retinal, Glutathione, Arbutin, v.v.
Được trang bị tốt
Chúng tôi đã thành lập cơ sở sản xuất tiên tiến rộng hơn 4.000 mét vuông và một phòng thí nghiệm nội bộ hoàn chỉnh, có thể cung cấp các công thức được thiết kế đặc biệt và sắp xếp các kế hoạch sản xuất linh hoạt.
Đảm bảo chất lượng
Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất theo đúng yêu cầu chất lượng cao nhất và đã đạt chứng nhận HACCP, ISO9001, ISO22000, HALAL, KOSHER, FDA, EU&NOP và giấy chứng nhận đăng ký NMPA cho nhiều thành phần mỹ phẩm khác nhau.
Dịch vụ tùy chỉnh
Chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh ở mọi giai đoạn từ công thức sản phẩm đến đóng gói sản phẩm, bao gồm sản xuất, tinh chế, đóng gói và các khía cạnh khác của nguyên liệu thô của sản phẩm, đồng thời cung cấp các đơn đặt hàng OEM/ODM.
Danh mục sản phẩm
Nó được sử dụng để bao bọc thuốc—trong một lớp vỏ tương đối ổn định được gọi là viên nang. Hai loại viên nang chính là viên nang có vỏ cứng và viên nang có vỏ mềm. Cả hai loại viên nang này đều được làm từ dung dịch nước của các chất tạo gel, chẳng hạn như protein động vật (chủ yếu là gelatin) hoặc polysaccharides thực vật hoặc các dẫn xuất của chúng (chẳng hạn như carrageenan và các dạng tinh bột và cellulose đã biến đổi). Các thành phần khác có thể được thêm vào dung dịch chất tạo gel bao gồm chất hóa dẻo như glycerin hoặc sorbitol để giảm độ cứng của viên nang, chất tạo màu, chất bảo quản, chất phân rã, chất bôi trơn và xử lý bề mặt.
Cấu trúc linh hoạt
Viên nang của chúng tôi có thể được chế tạo thành cấu trúc một lớp để hòa tan nhanh hơn hoặc cấu trúc nhiều lớp giúp giải phóng/giải phóng/hấp thụ liên tục các thành phần, có đặc tính chặn ánh sáng và kín khí cho vỏ nang.
Kích thước chính xác
Các viên nang có độ chính xác về kích thước rất cao, với độ không đồng đều về kích thước và trọng lượng nhỏ hơn 10% và hỗ trợ điều chỉnh từ đường kính 0,5 mm đến 8,0 mm.
Nhiều vật liệu
Chúng có sẵn trong nhiều loại vật liệu vỏ khác nhau bao gồm polyme tự nhiên (gelatin, agar, v.v.) và nhựa tổng hợp (acrylic, polyurethane, v.v.) giúp tăng tính thấm của vỏ.
Có thể tùy chỉnh
Chúng tôi có thể sản xuất viên nang thực phẩm bổ sung cho khách hàng theo thông số kỹ thuật và yêu cầu của họ. Khách hàng có thể chọn thành phần, liều lượng, bao bì và nhãn mác.
Ứng dụng của Capsule OEM/ODM
Nó giúp lấp đầy vỏ của nó bằng các vật liệu có chứa API (thành phần dược phẩm hoạt tính). Đây là danh sách các ứng dụng chính của viên nang.
Bột làm đầy
Viên nang có bột là loại dạng bào chế rắn phổ biến nhất. Đây là các hạt mịn, khô được tạo ra bằng cách nghiền, giã hoặc nghiền nát các chất rắn. Nhìn chung, bột làm đầy là ứng dụng phổ biến nhất của viên nang. Có thể đạt được điều này bằng máy đóng nang thủ công - mặc dù loại thủ công không hiệu quả và chính xác bằng máy đóng nang tự động.
Viên nén làm đầy
So với các vật liệu làm đầy khác, viên nén có xu hướng lớn hơn về kích thước. Một viên nang chỉ có thể chứa một hoặc nhiều viên. Và số lượng viên nén được xác định bởi kích thước của viên nang. Viên nén làm đầy không thường thấy. Nhưng trong một số thử nghiệm lâm sàng, nếu một số viên thuốc gây kích ứng dạ dày, thì chúng có khả năng bị đẩy ra thành viên nang. Để làm đầy viên thuốc vào viên nang, bạn cần tìm một máy làm đầy viên nang tự động đáng tin cậy có hệ thống định lượng đặc biệt.
Hạt nhồi
Giống như bột, hạt cũng là dạng bào chế rắn được sử dụng phổ biến nhất trong ngành dược phẩm. Chúng thường là các hạt lớn hơn được tạo ra bằng cách tập hợp các hạt bột lại với nhau. Quá trình tạo hạt bằng cách kết tụ các hạt bột được gọi là tạo hạt. Để ngăn ngừa sự phân tách trong sản xuất thuốc, hạt thường được sử dụng để đảm bảo tính đồng nhất của hàm lượng.
Thông thường, hạt chủ yếu được sử dụng cho thuốc liều cao, hiệu lực thấp. Và lớp phủ trên hạt có khả năng chống lại dạ dày và không bị hư hại trong quá trình đóng gói.
Viên nén nhồi
Viên nén là những đơn vị hình cầu, chảy tự do, nhỏ được tạo thành từ một nhóm bột mịn hoặc hạt thuốc thông qua quá trình tạo viên. Trong những năm gần đây, viên nén rất phổ biến trong toàn ngành. Với sự hỗ trợ của lớp phủ, chúng có thể được sử dụng để phân phối thuốc tại một vị trí cụ thể. Bên cạnh đó, viên nén rất linh hoạt đến mức có thể kết hợp với các thành phần không tương thích khác.
Mặc dù có phương pháp cung cấp thuốc tốt, nhưng việc đóng viên chậm hơn so với việc đóng bột. Ngày nay, nhiều máy đóng viên nang có thể đóng cả bột và viên. Nhưng khi đóng viên, bạn nên điều chỉnh hệ thống định lượng để máy đóng viên nang tự động có thể phù hợp với việc đóng viên.
Đổ đầy chất lỏng
Quá trình nạp chất lỏng vào viên nang bao gồm hai bước: nạp chất lỏng và niêm phong viên nang. Đối với quá trình niêm phong viên nang, có hai cách, niêm phong hoặc đóng đai. Khi niêm phong viên nang, dung dịch niêm phong được phun qua một lớp phun mịn vào các mối nối của nắp và thân. Khi đóng đai viên nang, dung dịch đóng đai được phun qua một bánh xe quay.
Kết hợp điền
Đôi khi, cần phải kết hợp các sản phẩm, chẳng hạn như chất lỏng và chất bán rắn, vào viên nang. Ngoài tính linh hoạt của chất độn viên nang, một điều khác bạn cần lưu ý là công thức của viên nang. Chúng phải đáp ứng một số tiêu chí nhất định để sản phẩm cuối cùng có thể tuân thủ cGMP.
Ưu điểm của viên nang
●Tác dụng nhanh. Viên nang có xu hướng phân hủy nhanh hơn viên nén. Chúng có thể giúp giảm triệu chứng nhanh hơn viên nén.
●Không có vị. Viên nang ít có khả năng có mùi vị hoặc mùi khó chịu.
●Chống giả mạo. Chúng thường được sản xuất sao cho không dễ dàng bẻ đôi hoặc nghiền nát như viên nén. Do đó, viên nang có thể dễ được uống theo ý muốn hơn.
●Hấp thụ thuốc cao hơn. Viên nang có khả dụng sinh học cao hơn, nghĩa là nhiều thuốc có khả năng đi vào máu của bạn hơn. Điều này có thể khiến dạng viên nang có hiệu quả hơn một chút so với dạng viên nén.
Nhược điểm của viên nang
●Ít bền hơn. Viên nang có xu hướng kém ổn định hơn viên nén. Chúng có thể phản ứng với các điều kiện môi trường, đặc biệt là độ ẩm.
●Thời hạn sử dụng ngắn hơn. Viên nang hết hạn nhanh hơn viên nén.
●Đắt hơn. Viên nang chứa chất lỏng thường đắt hơn khi sản xuất so với viên nén và do đó có thể đắt hơn.
●Có thể chứa sản phẩm từ động vật. Nhiều viên nang chứa gelatin có nguồn gốc từ lợn, bò hoặc cá. Điều này có thể khiến chúng không phù hợp với người ăn chay và thuần chay.
● Liều thấp hơn. Viên nang không thể chứa nhiều thuốc như viên nén. Bạn có thể cần dùng nhiều hơn để có cùng liều lượng như viên nén.
Về cơ bản có hai dạng viên nang được sử dụng cho các sản phẩm dược phẩm và thực phẩm chức năng – viên nang cứng và viên nang mềm. Viên nang truyền thống được làm từ gelatin, một sản phẩm có nguồn gốc từ động vật được sản xuất rộng rãi. Gần đây hơn, HPMC và Pullulan đã trở thành những lựa chọn thay thế thành công và được bán trên thị trường cho cả sản phẩm dược phẩm và thực phẩm chức năng.
Viên nang cứng
Viên nang cứng thường được sử dụng cho các thành phần hoạt tính rắn khô. Các viên nang được sản xuất thành hai nửa - thân và nắp - để hỗ trợ việc làm đầy. Gelatin là vật liệu được lựa chọn cho viên nang vì khả năng của dung dịch tạo gel và tạo thành chất rắn ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ phòng một chút. Do đó, viên nang gelatin truyền thống được tạo thành bằng cách nhúng các khuôn ghim hình ngón tay ở nhiệt độ phòng vào dung dịch gelatin nóng, sau đó chiết xuất chúng và để lớp gelatin bề mặt thu được khô trên các ghim thông qua một loạt các lò sấy không khí được kiểm soát. Sau khi lớp màng khô, các viên nang được tách khỏi các ghim bằng hàm bằng đồng và được cắt theo chiều dài bằng các dao cố định trong khi các viên nang đang được quay trong các mâm cặp hoặc kẹp. Sau khi được cắt theo chiều dài chính xác, các phần nắp và thân được đẩy ra khỏi máy. Các nhà sản xuất cung cấp phần thân và nắp chưa mở khóa của mỗi viên nang đã sẵn sàng để được làm đầy bằng các thành phần thuốc hoặc thực phẩm chức năng thích hợp.
Có thể bao gồm nhiều loại thuốc trong một viên nang dược phẩm. Thực tế, thuốc thường có nhiều dạng khác nhau, ví dụ, một dạng viên nén và một dạng viên nang nhỏ hơn hoặc bột. Cả hai loại thuốc đều có thể được bao gồm trong một viên nang lớn hơn.
Các loại vật liệu có thể được nạp vào viên nang rỗng bao gồm:
● Chất rắn khô – Bột, hạt, viên hoặc viên nén nhỏ
● Chất bán rắn – Hỗn dịch hoặc bột nhão
● Chất lỏng – Chất lỏng không chứa nước như rượu hoặc dầu
Viên nang mềm Gelatin
Viên nang gelatin mềm, còn gọi là gel mềm, dày hơn viên nang gelatin cứng và cần thiết bị sản xuất đặc biệt, có thể là máy viên nang quay hoặc máy định lượng sử dụng nguyên lý tạo giọt để tạo viên nang. Máy viên nang quay có thể liên tục sản xuất viên nang và đưa chất làm đầy vào. Tốc độ sản xuất thông thường là từ 25000 đến 30000 viên nang mỗi giờ.
Gelatin trong viên nang mềm thường chứa 20-30% theo trọng lượng chất hóa dẻo như glycerin, sorbitol hoặc ethylene glycol. Lượng và lựa chọn chất hóa dẻo góp phần vào độ cứng của sản phẩm cuối cùng và thậm chí có thể ảnh hưởng đến đặc tính hòa tan hoặc phân hủy của nó, cũng như độ ổn định vật lý và hóa học của nó. Thành phần của chất hóa dẻo được lựa chọn để giảm thiểu bất kỳ tương tác hoặc di chuyển nào giữa chất làm đầy và vỏ gel mềm. Một chất bảo quản, chẳng hạn như beta-naphthol, có thể được thêm vào để ức chế sự phát triển của vi khuẩn trên gelatin. Các chất tạo màu và chất làm mờ cũng có thể được thêm vào cũng như các chất tạo ngọt. Độ dày của gelatin phụ thuộc vào vật liệu được bao bọc trong viên nang và nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xung quanh. Gel mềm thường chứa 30-40% nước trong công thức ướt, cần thiết để đảm bảo quá trình xử lý thích hợp trong quá trình chuẩn bị gel và đóng gói gel mềm. Sau khi viên nang được làm đầy, gelatin được sấy khô dần dần để viên nang cuối cùng có thể chứa từ 6% đến 13% theo trọng lượng nước.
Viên nang mềm có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, ví dụ:
● Hình trụ – 0.15 – 25 ml
● Hình trứng – 0.05 – 7 ml
● Hình quả lê – 0.3 – 5 ml
● Hình cầu - 0.05 – 5 ml
● Ống – 0.3 – 5 ml
Có ba loại vật liệu làm đầy có thể sử dụng với viên nang mềm:
● Các chất nguyên chất, đặc biệt là dầu, ví dụ như dầu gan cá tuyết
● Dung dịch – vật liệu hoạt tính hòa tan trong chất mang như dầu (ví dụ: đậu nành), polyethylene glycol hoặc dung môi không làm phân hủy vỏ gelatin (ví dụ: dimethyl isosorbined và diethylene glycol).
● Dạng huyền phù hoặc dạng sệt – vật liệu có thể chứa tới 30% chất rắn trước khi độ nhớt và độ đầy trở thành vấn đề.
Có thể thêm một lượng nhỏ nước hoặc cồn (tối đa 10% theo thể tích) vào chất độn nếu cần để hỗ trợ khả năng hòa tan của các thành phần. Glycerin cũng có thể được thêm vào để làm chậm bất kỳ sự di chuyển nào của chất hóa dẻo ra khỏi vỏ gelatin vào chất độn. Tối đa 10% theo trọng lượng polyvinylpyrrolidone cũng có thể được thêm vào kết hợp với polyethylene glycol để cải thiện độ ổn định của chất độn.
Viên nang giải phóng kéo dài
Cả viên nang gel cứng và mềm đều có thể được biến đổi về mặt hóa học để thay đổi quá trình giải phóng hoạt chất. Nếu thuốc tan trong nước và ở dạng viên nang cứng và mong muốn giải phóng nhanh, tá dược phải ưa nước và trung tính trong khi đối với thuốc giải phóng chậm tan trong nước, tá dược sẽ làm chậm quá trình giải phóng. Giải phóng nhanh từ viên nang cũng có thể đạt được bằng cách đục lỗ nhỏ trên màng ngoài hoặc kết hợp một lượng nhỏ axit citric và natri bicarbonate để hỗ trợ mở viên nang bằng cách giải phóng carbon dioxide.
Có thể thêm một lượng nhỏ (tối đa 1%) natri lauryl sulfat vào gel của viên nang mềm để tăng khả năng thẩm thấu nước và tăng tốc độ hòa tan. Nếu cần giải phóng chậm từ viên nang mềm, có thể thêm polyme hoặc alginate.
Viên nang ruột
Viên nang ruột là một dạng khác của viên nang giải phóng kéo dài, và một lần nữa chúng có thể ở dạng cứng hoặc mềm. Vật liệu bao bọc được thiết kế để chống lại axit dạ dày cho đến khi nó tiếp xúc với dịch ruột, tại đó ở độ pH cao hơn, nó sẽ phân hủy và giải phóng các thành phần hoạt tính. Các lớp phủ đã được sử dụng cho viên nang ruột bao gồm cellulose acetate phthalate và hỗn hợp sáp và axit béo và/hoặc este của chúng. Chúng hoạt động bằng cách không tan trong axit nhưng tan trong kiềm. Một số vật liệu phủ hiện đại cũng được phát hiện là bị xói mòn theo thời gian khi tiếp xúc với dịch tiêu hóa, thay vì là chức năng của độ pH riêng lẻ. Việc áp dụng các lớp phủ như vậy đòi hỏi kỹ năng đáng kể và thiết bị bổ sung, và có lẽ chỉ nên được sử dụng cho các loại thuốc không phải là loại thuốc quan trọng.
Quy trình sản xuất viên nang từng bước
Quy trình sản xuất viên nang bao gồm nhiều bước, chúng ta hãy cùng xem xét kỹ hơn từng bước của quy trình sản xuất viên nang.
Nguyên liệu thô nấu chảy & tạo màu
(1)Bước đầu tiên trong quy trình bao gồm thử nghiệm chấp nhận đối với nguyên liệu thô. Các vật liệu vượt qua thử nghiệm này sau đó được nấu chảy và nhuộm màu để dễ nhận dạng.
(2)Nguyên liệu thô sau khi vượt qua thử nghiệm chấp nhận trong giai đoạn thử nghiệm được đưa vào dây chuyền sản xuất.
(3) Nguyên liệu thô từ phễu nạp liệu được cân chính xác, cẩn thận và cho vào thùng chứa.
(4)Vật liệu đã cân được chuyển từ thùng chứa sang bộ phận nấu chảy.
(5) Nước tinh khiết được thêm vào bộ phận nấu chảy trước khi quá trình nấu chảy bắt đầu.
(6) Sau đó, nguyên liệu thô đã nóng chảy được khuấy để tạo thành một chất giống như thạch đồng nhất gọi là gelatin.
(7)Nếu cần thiết, chất tạo màu được thêm vào viên nang.
Pha trộn
Dung dịch gelatin cô đặc này được trộn và hòa tan trong nước khử khoáng được đun nóng đến bảy mươi độ C. Dung dịch ở giai đoạn này rất nhớt và chứa 30 đến 40% gelatin.
Quá trình chân không cũng được sử dụng để giảm bọt khí trong dung dịch, nếu không sẽ gây ra vấn đề trong giai đoạn chiết rót và bảo quản. Chất tạo màu và sắc tố cũng có thể được thêm vào ở giai đoạn này để tạo nên vẻ ngoài cuối cùng của viên nang.
Một cân nhắc bổ sung là độ dày của dung dịch gelatin. Độ dày của dung dịch có thể ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất tiếp theo, do đó trở thành một yếu tố quan trọng.
Đúc và cắt tỉa
(1)Máy sản xuất viên nang nhận gelatin màu trong buồng chế biến viên nang. Nắp và thân viên nang được tạo ra. Dung dịch gelatin phải đạt được độ nhớt mong muốn trước khi tiến hành quá trình nhúng.
(2)Các chốt hoặc ghim đúc viên nang được nhúng vào hỗn hợp gelatin. Điều này được thực hiện bằng trọng lực hoặc thiết bị bơm, và các chốt phải được ngâm hoàn toàn trong dung dịch. Các chốt đúc sau đó được chuyển đến buồng sấy.
(3)Những chiếc ghim này được sấy khô ở nhiệt độ không đổi và độ ẩm đồng đều trong buồng sấy. Sau quá trình lưu hóa, những chiếc ghim được đưa đến bước xử lý tiếp theo.
(4) Các nắp và thân viên nang đã khô hiện được lấy ra khỏi các chốt đúc và cắt tỉa theo chiều dài thích hợp trước khi được khóa trước. Tấm chốt đi vào máy tách.
Tại đây, các viên nang được tách thành hai kích thước bằng nhau hoặc gần bằng nhau. Việc cắt vỏ diễn ra sau khi quy trình tách vỏ hoàn tất. Sau đó, máy tự động ghép hai nửa viên nang. Các thân viên nang này sau đó được chuyển đến băng chuyền và cuối cùng là đến bước tiếp theo.
In ấn & Bao bì
(1) In nhãn công ty có ý nghĩa quan trọng đối với việc nhận dạng sản phẩm.
(2) Hình ảnh đồ họa yêu cầu được in trên viên nang bằng mực và thiết bị đóng dấu của công ty.
(3)Một phương pháp in thay thế là máy in laser, dùng để dán nhãn sản phẩm theo tên dược phẩm cụ thể.
(4)Giai đoạn in ấn bao gồm tất cả các thông tin quan trọng, chẳng hạn như khuyến nghị kê đơn, quảng cáo và nhãn hiệu viên nang.
Kiểm tra, Đóng gói & Vận chuyển
(1) Sau khi giai đoạn in ấn hoàn tất, giai đoạn kiểm tra chất lượng bắt đầu. Các sản phẩm cuối cùng phải trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các viên nang có chất lượng tốt nhất và có thời hạn sử dụng dài.
(2)Hệ thống kiểm tra viên nang tự động phát hiện lỗi trong viên nang. Phân tích hình ảnh tiên tiến và công nghệ tự động hóa giúp kiểm tra sản phẩm và đạt được các tiêu chuẩn mong muốn. Hệ thống kiểm tra có nhiều đặc điểm khác nhau khiến nó phù hợp để sử dụng trong công nghiệp. Hoạt động của máy đơn giản và dễ dàng để nhân viên học và sử dụng. Máy có thể xác định các lỗi như chiết rót không đủ, thủng, mẻ bên trong, nứt, rãnh, thân ngắn, nhiều nắp, nắp cong, sản phẩm giòn, nắp ngắn và dài, bọt khí, đốm đen/đốm không đồng màu và nhiều lỗi khác.
(3)Nhiều công ty thực hiện nhiều thử nghiệm khác nhau trước khi đóng gói và vận chuyển sản phẩm. Các yếu tố như kích thước, hình thức, độ ẩm, độ tách và các yếu tố khác thường được kiểm tra đối với viên nang. Sau đây là một số thử nghiệm có thể được sử dụng:
●Đánh giá hình thức trực quan
●Đánh giá theo chiều
●Kiểm tra vi sinh
●Kiểm tra tách biệt
(4)Đóng gói là giai đoạn cuối cùng trong quá trình chế biến viên nang. Viên nang hiện được đóng gói theo cách thông thường. Đóng gói tiêu chuẩn được ưa chuộng vì nó giúp viên nang dễ quản lý hơn. Sau khi xác nhận số lượng, viên nang được chuyển sang quy trình tiếp theo.
(5)Viên nang đóng gói được bảo quản trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát cho đến khi vận chuyển.
Quy trình tùy chỉnh cho đơn hàng OEM/ODM dạng viên nang là gì?
(1)Thảo luận về yêu cầu sản phẩm
Nếu bạn muốn tham gia vào ngành thực phẩm bổ sung, cho dù đó là sản xuất viên nén thực phẩm bổ sung nhãn hiệu riêng, viên nang thực phẩm bổ sung, thực phẩm bổ sung dạng lỏng, phát triển liên ngành quy mô lớn của công ty, nâng cấp sản phẩm, v.v., bạn có thể liên hệ với nhà sản xuất thực phẩm bổ sung với một số quy trình phát triển thông tin sản xuất thực phẩm bổ sung:
Một nhà thiết kế sản phẩm có nền tảng chuyên nghiệp sẽ hỗ trợ mọi sản phẩm ODM bổ sung mới. Cuộc họp sẽ tập trung vào việc hiểu nhu cầu của bạn. Nếu bạn chưa có ý tưởng nào, nhà thiết kế sản phẩm có thể chia sẻ thông tin ngành và cung cấp lời khuyên phát triển sản phẩm phù hợp nhất cho công ty thực phẩm bổ sung nhãn hiệu riêng dựa trên xu hướng thị trường và nhu cầu của người tiêu dùng.
(2) Công thức thiết kế sản xuất
Sau khi đề xuất sản phẩm được chấp thuận, chúng tôi sẽ bước vào giai đoạn sản xuất và thiết kế công thức bổ sung. Xem xét đến tính an toàn, khoa học và tính hợp lý, cần phải có các chuyên gia R&D giàu kinh nghiệm và sử dụng các nhà cung cấp thực phẩm bổ sung có thể đáp ứng các yêu cầu chất lượng chấp nhận được.
Sản xuất công thức bổ sung là một khoa học. Yêu cầu đầu tiên là an toàn. Ngay cả khi nguyên liệu thô rất phổ biến, nó sẽ không được thêm vào miễn là có bất kỳ nghi ngờ nào. Sản xuất công thức bổ sung không đơn giản như A + B + C. Chúng ta phải xem xét liệu nguyên liệu thô có phản ứng chéo và phản ứng Maillard hay không. Ví dụ, phenol và protein sẽ tạo ra kết tủa. Độ hòa tan trong nước kém của nguyên liệu thô gây ra kết tủa, công thức dạng bột có xu hướng hấp thụ độ ẩm và đóng cục hoặc đổi màu. Để tránh những vấn đề này, mọi thứ phải được thiết kế bởi các chuyên gia. Ngoài ra, chúng ta phải chú ý đến bản chất khoa học của sản xuất công thức bổ sung. Việc ước tính chính xác số lượng thành phần hiệu quả được thêm vào là để đảm bảo hiệu quả của sản phẩm trong thời hạn hiệu lực.
(3)Kiểm tra quy định
Các khu vực khác nhau có quy định về thực phẩm bổ sung khác nhau và phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của khu vực sản xuất và bán hàng. Ví dụ, liệu nguyên liệu thô có thể ăn được không, số lượng chất phụ gia hoặc thành phần chiết xuất, v.v., các nhà sản xuất thực phẩm bổ sung phải có thể cung cấp thông tin nhận dạng sản phẩm, bao gồm thông số kỹ thuật của nguyên liệu thô, báo cáo kiểm tra chất lượng, chứng chỉ an toàn, quy trình sản xuất, các chứng nhận khác nhau, thông tin bằng sáng chế, thông tin về chất gây dị ứng, v.v.
(4) Quy trình chuẩn hóa
Sau khi các mẫu thực phẩm bổ sung được xác nhận, các sản phẩm sẽ đi vào quy trình sản xuất. Ngoài chứng nhận chất lượng, nhà sản xuất thực phẩm bổ sung phải chuẩn hóa quy trình sản xuất, xác nhận các thông số và phạm vi quy trình, và vượt qua các thử nghiệm an toàn để đảm bảo rằng mỗi lô là một sản phẩm đủ tiêu chuẩn để sản xuất ra các sản phẩm có hiệu suất cao và đáng tin cậy.
(5)Kiểm tra độ ổn định
Quy trình này được thiết kế để đảm bảo an toàn thực phẩm và tính ổn định của sản phẩm bổ sung và lợi ích sức khỏe của các thành phần hoạt tính trong thời gian hiệu lực. Nhìn chung, các mục thử nghiệm có thể được phân loại thành vật lý, hóa học và sinh học. Các mục thử nghiệm được chọn phải dựa trên các thành phần, đặc điểm sản phẩm, yêu cầu về chất lượng và các mục dễ thay đổi trong thời gian lưu trữ của sản phẩm và có thể ảnh hưởng đến chất lượng, độ an toàn hoặc hiệu quả của sản phẩm. Nếu các tác động đến sức khỏe của các thành phần (hoặc chỉ số kiểm soát chất lượng) của sản phẩm đã được xác định, thì nên sử dụng mục này làm mục thử nghiệm.
Kiểm tra độ ổn định hiệu quả của thành phần:
●Tạo mẫu chuẩn gradient
●Thiết lập các điều kiện môi trường khác nhau: mô phỏng điều kiện sản xuất/điều kiện khắc nghiệt (tăng nhiệt độ)
●Tiến hành thử nghiệm độ ổn định
(6)Hỗ trợ sau bán hàng
Cách duy nhất để đạt được tình huống đôi bên cùng có lợi là người tiêu dùng được hưởng lợi và các công ty bổ sung lợi nhuận. Các ODM bổ sung không chỉ sản xuất sản phẩm cho các thương hiệu mà còn cung cấp nhiều dịch vụ giá trị gia tăng để đẩy nhanh việc quảng bá sản phẩm thông qua lập kế hoạch sản phẩm, tiếp thị và hỗ trợ giảng viên chuyên nghiệp.
Ảnh chứng nhận
Hình ảnh nhà máy
Những câu hỏi thường gặp về Capsule OEM/ODM
H: Viên nang được dùng để làm gì?
H: Sự khác biệt giữa viên nén và viên nang là gì?
H: Viên nang có an toàn không?
H: Nhược điểm của viên nang là gì?
Các thành phần có thể tương tác với vỏ nang.
Trọng lượng nạp giới hạn dựa trên thể tích viên nang.
Sự thay đổi về thể tích lấp đầy được biết là có xảy ra.
Có thể tốn kém hơn.
Hàm lượng viên nang mềm bị giới hạn ở phạm vi pH chặt chẽ.
H: Lợi ích của viên nang là gì?
Tính linh hoạt trong việc xây dựng công thức.
Tăng cường khả dụng sinh học.
Dễ nuốt hơn và che giấu mùi vị tốt hơn.
Hiệu quả về mặt chi phí.
Nhiều lựa chọn sản xuất hơn.
H: Viên nang có tác dụng phụ không?
H: Viên nang có tan trong dạ dày không?
H: Tôi có thể mở viên nang thuốc và uống không?
H: Viên nang có được làm bằng nhựa không?
H: Loại viên nang nào an toàn nhất?
H: Thuốc viên vẫn có tác dụng nếu tan trong miệng phải không?
H: Loại viên nang nào có thể tan trong dạ dày?
H: Có thể hòa tan viên nang trong nước được không?
H: Bao nhiêu giờ không ăn được coi là bụng đói?
H: Tôi có thể uống quá nhiều viên nang cùng một lúc không?
H: Viên nang có tác dụng nhanh như thế nào?
H: Tại sao viên nang lại được phủ nhựa?
H: Tất cả viên nang đều được làm từ gelatin phải không?
H: Sự khác biệt giữa viên nang và viên nén là gì?
H: Tại sao viên nang lại đắt hơn viên nén?
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp viên nang oem/odm chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp chiết xuất thực vật tự nhiên với giá cả cạnh tranh. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua hoặc bán buôn viên nang oem/odm số lượng lớn để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi.
